Yalın Üretim Danışmanlığı
En az kaynak ile en fazla değeri en kısa sürede üretebilme yeteneğine sahip olun.
Değişimin, belirsizliğin ve rekabetin yoğun yaşandığı bir ortamda başarılı olmak, karlı büyümek, bulunduğumuz sektörde öncü olmak, ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini sağlamak için ilk seferde, en az kaynak ile en fazla değeri en kısa sürede üretebilme yeteneğine sahip olmanız konusunda iddialıyız.
Yalın Üretim Danışmanlığı Hizmetlerimiz
- Mevcut Durum Analizi. Yalın Üretim Seviyeniz Nerede?
- Yol Haritasını Belirleme
- Yalın Anlayışını Oluşturmak için Eğitim ve Bilinçlendirme
- Yalın Düşünce ile Değişim Sürecinin Yönetilmesi
- İç ve Dış Müşteri Beklentilerinin Yönetilmesi
- Üretim ve Ürün Esnekliklerinin Yönetimi
- Yalın Üretim (Kaizen, SMED, TPM, İsraflar)
- Problem Çözme Teknikleri
- 5S+S
- Değer Haritalaması
- Layout (U Tipi Yerleşim -Spagetti Diyagramı)
- Kanban
- Çekme/ Tek Parça Akışı Pull/ (One Piece Flow)
- PDCA
- VSM (Değer Haritalama)
- A3 Raporu
Yalın Üretim ve Düşünme
Yalın üretimin temeli Japonya’da satışları artırmak ve kârı artırmak için Eiji Toyoda, Toyota’nın üretim süreçlerini iyileştirme yolculuğuna ile başladı.
Michigan’daki Ford tesisini ziyaretinden esinlenerek, bir dizi yalın üretim aracı geliştirmek için Taiichi Ohno ile iş birliği yaparak bir çok teknik geliştirdi.
Geliştirilen tüm tekniklerin amacı zaman aldığı halde değer üretmeyen her işlemi yani israfı (Muda’yı) bulmak, onları ortadan kaldırarak/azaltarak en az israf ile en fazla değeri üretmenin yollarını sürekli araştırmak demektir.
